金属回收后怎么办2019-09-27 09:19


1金属回收磁选
对于回收的固体废物,即不同材料的金属罐,一般采用磁选法。磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异,在不均匀的磁声中进行分离的一种处理方法。固体废物进入磁选机后,在不均匀的磁声作用下,磁性颗粒被磁化,从而受到磁场吸引的影响,使磁性颗粒吸入筒体内,随圆柱体;由于受到的磁场力很小,非磁性颗粒留在废物中。用于选磁的磁场源一般是两种电磁铁或永磁体。
2金属回收用化学方法进行初步深度净化
通常用各种化学溶剂或热表面活性剂清洗附着在废钢上的油、锈和淤泥。它通常用于处理大量被切削机油、润滑脂、机油或其他附件污染的发动机、轴承、齿轮等。初步和深层净化技术的应用不是很复杂,相对有效。通过选择不同的洗涤剂配方,可以对不同类型的金属表面进行去污。金属设备解体后,可进行深度去污。总的来说,可以达到预定的净化目标。然而,化学法的初期和深层净化技术并不能解决人体污染的去除问题,其净化效果对于复杂的几何物体并不理想。
此外,这种去污技术不能去除金属缝隙中的放射性物质,这是常见的现象。化学过程。初步的深层表面净化技术需要使用各种化学试剂,这些试剂在处理过程中可能产生烟雾,而且由于其腐蚀性和毒性,对操作人员来说相对不安全。废水排放对环境也有潜在危害。
化学去污更容易导致污染,特别是当它是为了限制二次废物的产生或回收利用时。在应用化学方法进行表面去污时,使用各种化学试剂及相应的专用设备和电源,需要相当大的运行成本,一般是可以接受的。但由于化学表面去污产生大量二次废液,其处理、制备、临时贮存和处置费用可能高于去污本身。在通过化学方法进行初步净化后,一般来说,金属物体不会达到清洁或限制使用的控制水平。当金属设备解体时,深度化学去污可能导致大多数金属的残留污染水平低于清洁控制或限制使用控制水平。然而,由于存在间隙或深度污染,相当一部分废金属将不得不作为放射性废物处理。由于这些缺点,化学方法的应用往往受到限制。
3金属回收预热
钢在使用、储存或运输过程中,金属表面可能带有油、脂等污染物,有些污染物不能立即蒸发,造成油脂污染熔融金属;在露天受潮后,熔融金属会因混合水和其他油脂。
露天存放的废钢受潮后,由于夹杂水分和其他润滑脂等汽化物,会因开裂而在炉内迅速膨胀,不宜加入炼钢炉。为此,许多钢厂采用废钢预热的方法,用火焰直接烘烤废钢,烧掉水和油脂,然后放入钢炉。在金属预热系统中,需要解决两个主要问题:一是部分燃烧的油脂会产生大量的碳氢化合物,造成大气污染,必须加以解决。其次,由于输送带上废钢的尺寸和厚度不同,预热和燃烧不均匀,废钢上的污染物有时无法彻底清除。
废钢回收利用的主要目的是除去钢铁上附着的其他杂质,减少钢铁冶炼过程中其他杂质对硬钢和熟铁中碳、硅、锰等成分含量的影响。


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